四川PE给水管厂家生产和焊接工艺流程:
pe管采用特殊的聚乙烯分子设计和挤出工艺,通过控制侧链的数目和分布,凝结成独特的分子和晶体结构挤塑成型。PE管具有优异的抗冲击性、高韧性、耐酸、碱、盐腐蚀性,无交联现象,特别适用于地下恶劣环境埋管。目前为水利和市政工程的主要供水管道,称为pe给水管。
一、PE给水管材生产流程
PE管生产的主要生产过程开始由原料出库厚经色母料进行搅拌干燥后得到原材料经过塑化后形成粘性流体后在经过适宜的温度下经多道工序得到管状胚胎后再经过冷却、切割后得到所需的产品PE管。
在pe管的生产线中干燥、塑化、模具、冷却和切割环节需要注意。
1、干燥,是将PE原料与色母料进行搅拌经过干燥后得到的原材料才能更加的均匀。
2、挤出(伴随着塑化进行),是将原材料从料斗开始进入挤出机经多个环节作用下由颗粒状经过两次转化逐步形成粘流液态(粘性流体),并连续挤出。
3、模具成型,在适宜的温度下,经过多道工序后形成管状型坯.后挤出。
4、冷却定型,是经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却,形成固态达到定型效果
5、切割,通过切割成一定长度的管材,这样PE管就制作完成了,接下来就是检测和包装
二、PE给水管热熔对接工艺
1、将对接部分固定,将两根PE管固定在焊机夹具上。固定PE管中心线应位于同一水平面上,管壁应重合,避免高低管交叉。
2、铣刀铣削PE管接口,在铣削前,用干净的棉布擦拭管内外100毫米,然后固定铣刀。有两个问题需要注意。一种是在停止前缓慢收回力,以确保管端光滑(突然卸下铣刀将在管端留下槽壳),另一种是在加热前防止管端二次污染。
3、在熔化热熔对接板的对接面之前,应再次检查相应情况。如果有明显的裂缝和不匹配,应通过调整紧固螺母来纠正。将对焊机加热板预热到180-200℃,然后熔化pe管端部。熔化时间通常为10秒厚。需要注意的是,加热板的温度指示器只能作为参考,有时由于环境温度及其本身的质量,与实际存在一些差异。热熔型胶粘剂要满足设计要求,主要取决于管端的熔化边缘,边缘的厚度不应小于管壁厚度的1/10,以达到两端完全一体化的标准。
4、pe管的熔接面达到熔接要求后,应迅速拆除加热板,将两端压成一体,施加压力后立即锁紧锁扣,以保持接口处的恒定对接压力。在温度降至环境温度之前,禁止移动pe管,固定装置也不能拆除。保持至冷却后,方可开固定装置,检查焊缝外观及翻边是否达到焊接要求。
PE给水管热熔焊接注意事项:
1、热熔机的温度应控制在210至230℃之间。应根据季节调整温度范围,夏季温度可适当调低,加热时间可适当缩短,冬季可适当调节。
2、在承插连接中,当承插连接时,PE管和PE管件应在模具中停留短时间。如果速度较快,再次拔出时应迅速插入PE管和PE管件。正常操作过程是将热熔机的温度调节到210℃,准备热熔pe管。当热熔机的温度达到设定温度时,将PE管插入PE管件中,直到双手感觉到PE管件已达到承插深度为止。